Filtro de espuma cerámica

Categoría: Productos de filtración

Filtro de espuma cerámica

El filtro de espuma cerámica se utiliza para la filtración del aluminio fundido con el fin de eliminar las inclusiones de óxido y mejorar la pureza del metal. Presenta una estructura porosa estable, una buena resistencia al choque térmico y un flujo de aluminio uniforme, lo que garantiza una calidad de fundición más fiable.

Presenta una estructura cerámica porosa tridimensional con una elevada porosidad abierta, lo que permite el paso del aluminio fundido al tiempo que retiene las impurezas en las paredes internas de los poros. Esto se consigue mediante una combinación de tamizado mecánico, adsorción y el efecto de turbulencia del flujo.

El CFF mejora significativamente la limpieza del material fundido y reduce los defectos de fundición, como poros, grietas e inclusiones. Ofrece un rendimiento de filtración estable, una excelente resistencia al choque térmico y es adecuado para diversas aplicaciones de fundición de aluminio, incluidas las aleaciones para lingotes, planchas y fundición.

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El filtro de espuma cerámica es una solución de filtración de probada eficacia para el tratamiento del aluminio fundido. Diseñado para líneas de fundición de aluminio, producción de lingotes, fundición de lingotes y aplicaciones de fundición, elimina eficazmente las películas de óxido, las partículas de escoria, los residuos refractarios y otras inclusiones no metálicas del aluminio fundido antes de su solidificación.

Su estructura porosa tridimensional ayuda a estabilizar el flujo del metal fundido, al tiempo que mejora la eficacia de la filtración y la uniformidad de la fundición. Un aluminio fundido más limpio contribuye a obtener un mejor acabado superficial, menores índices de desechos, menos defectos internos y un mejor rendimiento en el mecanizado posterior.

Hay disponibles tamaños estándar y personalizados en función del tipo de aleación, la velocidad de fundición, el caudal y los requisitos de diseño de la caja de filtrado.

Características principales

Eliminación eficaz de las inclusiones de óxido y las escorias
Flujo estable de aluminio fundido durante la filtración
Mejora de la calidad de la superficie de la pieza fundida y de la limpieza interna
Menor turbulencia durante el vertido
Compatible con los sistemas estándar de cajas de filtros
Apto para su integración con equipos de desgasificación en línea

Ampliación del borde de fibra para un mejor sellado

El filtro de espuma cerámica incorpora un diseño de borde de fibra expansible para mejorar la fiabilidad del sellado entre el filtro y la caja del filtro. Durante el precalentamiento, el borde de fibra se expande ligeramente y ayuda a cerrar los pequeños huecos que hay alrededor del asiento del filtro.

Esto contribuye a lograr:

Mejor rendimiento de sellado
Reducción del bypass de aluminio fundido
Eficacia de filtración más estable
Mayor uniformidad en el vertido

Opciones de PPI disponibles

Ofrecemos filtros de espuma cerámica con distintas densidades de poros para satisfacer diversos requisitos de fundición:

10 PPI / 20 PPI: mayor caudal e inclusiones más grandes
30 PPI: aplicaciones estándar de fundición de aluminio
40 PPI / 50 PPI / 60 PPI: filtración más fina y mayores requisitos de calidad de la superficie

Tallas estándar

Entre los tamaños más habituales se encuentran:

7″ × 7″
9″ × 9″
12″ × 12″
15″ × 15″
17″ × 17″
20″ × 20″
23″ × 23″
26″ × 26″

Espesor estándar: 50 mm

Se ofrecen dimensiones personalizadas y estructuras especiales de los bordes bajo pedido.

Nuestros filtros de espuma cerámica se utilizan ampliamente en aplicaciones de filtración de aluminio fundido que requieren una mayor pureza del metal y un rendimiento estable en la fundición.

Aplicaciones típicas de la fundición

Fundición de lingotes de aluminio
Fundición de lingotes de aluminio
Colada en losa rodante
Fundición por gravedad
Fundición a baja presión
Fundición de aluminio
Tratamiento del aluminio fundido reciclado
Producción de aleaciones forjadas de alta calidad

PAL – Serie de normas nacionales

Se utiliza ampliamente en la producción de:

Aleaciones de aluminio para la industria del automóvil
Materiales 3C
Perfiles industriales
Perfiles civiles
Materiales para mobiliario de oficina
Platos de grosor medio
Materiales compuestos
Productos fotovoltaicos de aluminio
Materiales para placas PS

PAL – Serie Estándar Europea

Se utiliza principalmente para aplicaciones de alta gama con aleaciones de aluminio, tales como:

Materiales para la aviación
Materiales para la industria militar
Materiales para el transporte ferroviario
Lámina de batería
Lámina de doble cero
Productos electrónicos de aluminio
Ruedas de automóvil
Aplicaciones de las chapas en el sector de la automoción
Materiales del cuerpo y de la tapa de las latas

En las líneas de producción que requieren un tratamiento completo del aluminio fundido, es habitual utilizar filtros de espuma cerámica junto con sistemas de desgasificación en línea, canales de vertido y equipos de filtración refractarios.

La elección del filtro de espuma cerámica adecuado depende de varias condiciones del proceso, entre las que se incluyen el tipo de aleación, la velocidad de fundición, la precisión de filtración y el caudal de aluminio fundido.

1. Elige según el tipo de aleación

Las diferentes aleaciones de aluminio requieren distintos niveles de precisión de filtración y estabilidad térmica. Las aleaciones forjadas de alta calidad y las piezas de fundición de precisión suelen requerir grados de filtración más finos.

2. Tener en cuenta el caudal del aluminio fundido

Por lo general, unos caudales de fundición más elevados requieren:

Descenso del IPP
Mayor superficie de filtración

Esto ayuda a mantener un flujo de material fundido estable y a reducir el riesgo de obstrucciones.

3. Definir la calidad de fundición requerida

Si tu producción se centra en:

Mejor acabado superficial
Menor contenido de inclusiones
Menor número de fugas y poros

Por lo general, se recomienda un PPI más fino.

4. Ajustar el tamaño del filtro

El tamaño del filtro debe ajustarse a las dimensiones de la cámara de filtrado y a la estructura de sellado para garantizar un rendimiento de filtración estable y evitar el paso de partículas metálicas.

Guía sencilla para elegir un PPI

Fundición general de aluminio: 20-30 PPI
Fundición de lingotes y paletas: 20-30 PPI
Fundiciones de alta calidad: 30-50 PPI
Aplicaciones de filtración fina: 50-60 PPI

Si no está seguro de qué PPI es el más adecuado, nuestro equipo técnico puede recomendarle una especificación adecuada en función del tipo de aleación, la temperatura de colada, la velocidad de fundición y los requisitos de filtración.

Recomendaciones de instalación

Para obtener el mejor rendimiento de filtración:

Precalienta bien el filtro antes de utilizarlo
Asegúrate de que el sellado de los bordes sea fiable
Evita el impacto directo de metal fundido a alta velocidad
Mantener unas condiciones de vertido estables
Sustituya los filtros en función del grado de limpieza del material fundido y del volumen de producción.

Una instalación correcta influye directamente en la eficacia de la filtración, la vida útil del filtro y la calidad final de la fundición.

Los filtros de espuma cerámica se utilizan habitualmente junto con los equipos de tratamiento del aluminio fundido para conseguir una mayor pureza del metal y un rendimiento de fundición más estable.

Sistema de caja de filtros CFF

La caja del filtro garantiza una colocación estable del filtro, un buen sellado y un flujo controlado del aluminio fundido durante la filtración.

Unidad de desgasificación en línea

Los equipos de desgasificación ayudan a eliminar el hidrógeno y a reducir la porosidad gaseosa antes de la filtración, lo que mejora la calidad general de la masa fundida.

Sistema de lavado

Los canales refractarios facilitan el transporte del aluminio fundido de forma fluida, al tiempo que reducen la pérdida de temperatura y la oxidación secundaria.

Caja de filtro con calefacción eléctrica

Los sistemas de cajas de filtrado con calefacción ayudan a mantener una temperatura estable del aluminio durante el filtrado y mejoran la uniformidad del mismo.

Materiales refractarios

Los componentes refractarios de apoyo, como los materiales aislantes de fibra cerámica y las piezas de fundición para la parte superior caliente, contribuyen a mejorar la eficiencia térmica y la estabilidad de la producción a lo largo de todo el proceso de fundición.

Para ofrecer soluciones completas de tratamiento del aluminio fundido, podemos proporcionarle recomendaciones sobre sistemas integrados en función de la configuración de su línea de fundición y de sus requisitos de producción.