Embout de roulette / Entretoise / Oreille rigide

Embout de roulette / Entretoise / Oreille rigide

Embout de roulette, entretoise et oreille rigide Il s'agit de composants réfractaires de précision utilisés dans les systèmes de coulée continue et de laminage de l'aluminium. Ils sont conçus pour réguler le débit d'aluminium fondu, contrôler les réglages de l'écartement et maintenir des conditions de coulée stables, garantissant ainsi la production de billettes pour feuilles d'aluminium et d'autres produits en aluminium de haute qualité.

Intégrés à des matériaux composites à base de fibres nanométriques et usinés à l'aide d'équipements de précision, ces composants permettent un contrôle dimensionnel précis et garantissent des performances constantes au fil des cycles de coulée successifs. Les surfaces clés sont traitées à l'aide de nano-revêtements de pointe, offrant ainsi des surfaces étanches, résistantes à la délamination et antiadhésives, capables de résister à l'érosion par l'aluminium en fusion.

La structure interne est optimisée grâce à des canaux d'écoulement symétriques, répondant ainsi aux exigences hydrodynamiques pour un transfert fluide de l'aluminium en fusion tout en minimisant les turbulences et l'oxydation. Une excellente isolation thermique garantit la stabilité des paramètres de processus dans les zones de coulée et de laminage, ce qui est essentiel pour la production de billettes de haute qualité.

Faites défiler la page vers le bas pour en savoir plus

Partager :

Embout de roulette, entretoise et oreille rigide Il s'agit de composants réfractaires de précision utilisés dans les systèmes de coulée continue et de laminage de l'aluminium. Ils sont conçus pour réguler le débit d'aluminium fondu, contrôler les réglages de l'écartement et maintenir des conditions de coulée stables, garantissant ainsi la production de billettes pour feuilles d'aluminium et d'autres produits en aluminium de haute qualité.

Intégrés à des matériaux composites à base de fibres nanométriques et usinés à l'aide d'équipements de précision, ces composants permettent un contrôle dimensionnel précis et garantissent des performances constantes au fil des cycles de coulée successifs. Les surfaces clés sont traitées à l'aide de nano-revêtements de pointe, offrant ainsi des surfaces étanches, résistantes à la délamination et antiadhésives, capables de résister à l'érosion par l'aluminium en fusion.

La structure interne est optimisée grâce à des canaux d'écoulement symétriques, répondant ainsi aux exigences hydrodynamiques pour un transfert fluide de l'aluminium en fusion tout en minimisant les turbulences et l'oxydation. Une excellente isolation thermique garantit la stabilité des paramètres de processus dans les zones de coulée et de laminage, ce qui est essentiel pour la production de billettes de haute qualité.

Principales caractéristiques

  • Fabriqué d'un seul tenant à partir de matériaux composites à base de fibres nanométriques pour un contrôle précis des dimensions
  • Les pièces clés dotées d'un revêtement nanotechnologique offrent des surfaces étanches et antiadhésives, résistantes à l'érosion de l'aluminium
  • Des canaux d'écoulement internes symétriques optimisent l'hydrodynamique de l'aluminium fondu
  • Une excellente isolation thermique permet de maintenir des paramètres de coulée et de laminage stables
  • La faible déformation permet un réglage précis de l'écart entre la pointe de la roulette et le rouleau
  • Convient aux lignes de coulée continue et à la production de billettes pour feuilles d'aluminium

Avantages du produit

Fabrication de précision et résistance des matériaux
Grâce à un revêtement nanotechnologique et à un traitement réalisé à l'aide d'équipements de précision, ces composants conservent leur précision dimensionnelle et leur intégrité structurelle tout au long de leur durée de vie.

Conception optimisée du flux
Les canaux internes symétriques garantissent un écoulement régulier et contrôlé de l'aluminium fondu, ce qui réduit les turbulences et améliore la qualité de surface des billettes.

Stabilité thermique
Une isolation thermique élevée réduit au minimum les variations de température, garantissant ainsi des performances stables lors du moulage et du laminage.

Facilité de réglage et faible déformation
Conçu pour permettre un réglage précis de l'écart entre la pointe de la roulette et le rouleau, améliorant ainsi le contrôle du processus et l'uniformité du produit.

Les embouts de rouleau, les entretoises et les « Hard Ear » sont largement utilisés dans les systèmes de coulée continue d'aluminium, notamment pour la production de billettes destinées à la fabrication de feuilles d'aluminium de haute qualité et de produits laminés de précision.

Applications typiques

  • Coulée de billettes de papier d'aluminium
  • Coulée de tôles et de plaques de haute précision
  • Lignes de coulée continue pour alliages destinés à l'automobile et à l'industrie
  • Production de billettes en alliage d'aluminium
  • Fonderie et moulage d'aluminium de haute pureté

Fonctions principales

  • Guidage contrôlé de l'aluminium en fusion vers les rouleaux
  • Maintien d'un écart constant entre la pointe de la roulette et le rouleau
  • Réduction de la turbulence et de la formation d'inclusions
  • Isolation thermique permettant de maintenir une température de coulée constante
  • Garantie d'une qualité homogène des billettes et d'un laminage en aval sans heurts

Le choix approprié dépend des caractéristiques techniques du matériel de coulée, du type d'alliage et des exigences de production.

1. Choix des matériaux

  • Matériaux composites à base de fibres nanométriques – Offre une résistance mécanique élevée, une isolation thermique et une résistance à l'érosion dans des conditions de coulée exigeantes
  • Surfaces dotées d'un revêtement nanotechnologique – Améliorer la résistance à l'aluminium en fusion, réduire l'adhérence et prolonger la durée de vie des composants

2. Taille et ajustement

  • Les dimensions doivent correspondre aux spécifications des embouts de roulettes et des rouleaux
  • Les dimensions des entretoises et des embouts rigides doivent être compatibles afin de garantir des écarts précis
  • Le faible taux de déformation permet un réglage précis pendant le fonctionnement

3. Conditions d'utilisation

  • Tenez compte de la température de coulée, de la vitesse et de la taille de la billette
  • La production de billettes de feuille, un secteur à forte demande, nécessite une isolation thermique renforcée et un contrôle optimisé du débit
  • Veillez à un alignement correct et à des contrôles périodiques afin de garantir la stabilité de la pièce moulée

Recommandations d'installation

  • Vérifier que les dimensions des composants sont conformes aux spécifications de l'équipement
  • Veiller à ce que les surfaces dotées d'un revêtement nanotechnologique restent intactes
  • Réglez soigneusement les jeux pour obtenir un contrôle optimal du débit
  • Remplacez sans tarder les composants présentant des signes d'usure ou de déformation

L'embout de coulée, l'entretoise et l'oreille dure sont utilisés en combinaison avec d'autres composants des systèmes de coulée continue et de laminage afin d'optimiser l'écoulement de l'aluminium fondu et la qualité des billettes.

Systèmes compatibles

  • Machine de coulée continue – Permet une formation contrôlée des billettes
  • Unités à rouleaux – Utiliser des embouts de roulettes et des entretoises pour garantir un écartement précis et une épaisseur uniforme
  • Systèmes de goulottes pour l'aluminium en fusion – Guider l'aluminium en douceur vers les embouts des roulettes
  • Équipements de dégazage et de filtration – Éliminer l'hydrogène et les inclusions avant la coulée
  • Composants pour la partie chaude et la régulation du débit – Assurer une entrée stable dans les zones de coulée et de laminage

La conception intégrée du système garantit une qualité constante des billettes, réduit la formation d'inclusions et améliore l'efficacité du laminage en aval.

livraison

Livraison internationale disponible

SERVICE SUR MESURE

Bénéficiez de services sur mesure grâce à une consultation gratuite.
[email protected]
+86 17344611163

GUIDE D'ACHAT

Faites des choix éclairés grâce à notre guide d'achat complet

Assurance qualité

Contrôle rigoureux avant expédition

Produits associés

BN Coating
cône de sortie
flux granulaire
Flux de raffinage
Retour en haut de la page
Quelqu'un peut-il m'aider ?