Tube de filtration à cartouche

Le tube filtrant à cartouche est un média de filtration en profondeur hautement efficace, conçu pour la purification de l'aluminium fondu. Installé à l'intérieur d'un caisson de filtration à cartouche, il élimine les inclusions non métalliques, les films d'oxyde et les fines particules en suspension présentes dans l'aluminium fondu avant la coulée.

Contrairement aux systèmes de filtration en surface, les tubes filtrants à cartouche assurent une filtration en profondeur, permettant au métal en fusion de traverser une structure céramique poreuse tout en retenant les impuretés dans l'ensemble du corps du filtre. Ce mécanisme de filtration contribue à obtenir une plus grande pureté de la masse fondue et à améliorer la qualité des pièces moulées.

Fabriqués à partir de matériaux céramiques de haute qualité, les tubes filtrants à cartouche offrent une excellente résistance aux chocs thermiques, des performances de filtration stables et une longue durée de vie dans des conditions de coulée exigeantes.

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Le tube filtrant à cartouche est un média de filtration en profondeur hautement efficace, conçu pour la purification de l'aluminium fondu. Installé à l'intérieur d'un caisson de filtration à cartouche, il élimine les inclusions non métalliques, les films d'oxyde et les fines particules en suspension présentes dans l'aluminium fondu avant la coulée.

Contrairement aux systèmes de filtration en surface, les tubes filtrants à cartouche assurent une filtration en profondeur, permettant au métal en fusion de traverser une structure céramique poreuse tout en retenant les impuretés dans l'ensemble du corps du filtre. Ce mécanisme de filtration contribue à obtenir une plus grande pureté de la masse fondue et à améliorer la qualité des pièces moulées.

Fabriqués à partir de matériaux céramiques de haute qualité, les tubes filtrants à cartouche offrent une excellente résistance aux chocs thermiques, des performances de filtration stables et une longue durée de vie dans des conditions de coulée exigeantes.

Principaux avantages

  • Élimination hautement efficace des inclusions non métalliques
  • Amélioration de la pureté de l'aluminium fondu
  • Performances de filtration stables pendant la production en continu
  • Excellente résistance aux chocs thermiques
  • Convient aux opérations de moulage d'aluminium à grande échelle
  • Plusieurs niveaux de filtration sont disponibles pour répondre à différentes exigences en matière de propreté
  • Compatible avec différentes configurations de caissons de filtration à cartouche

Caractéristiques techniques et paramètres du tube de filtre à cartouche

Grade de filtration FA FB FC FD FE
Densité (g/cm³) 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
Résistance à la flexion (MPa) 11 11.5 12 12.5 13
Porosité (%) 38.5 38.5 38.5 38.5 38.5

Débit et précision de filtration du tube filtrant à cartouche

Grade de filtration FA FB FC FD FE
Débit de filtration (t/tube) 100-150 50-100 20-50 10-20 5-10
Débit (kg/h) par tube 1200 1000 1000 500-700 400
Taille des impuretés filtrées (μm) 100 50 30 10 5
Efficacité de filtration (5 μm) 90% 92% 95% 98% 100%

Maquette du tube de filtre à cartouche

Modèle de filtre à cartouche tubulaire 7 11 14 18 22 28
Nombre de tubes filtrants 7 11 14 18 22 28
Capacité de filtration standard / t (valeur typique FB) 700 1100 1400 1800 2200 2800

Candidature

Moulage de billettes d'aluminium

Les tubes filtrants à cartouche permettent d'éliminer les inclusions fines de l'aluminium fondu avant la coulée, ce qui contribue à améliorer la qualité des billettes et les performances d'extrusion en aval.

Production de brames d'aluminium

Dans les applications de laminage et de fabrication de tôles, un métal en fusion plus pur permet de réduire les défauts de surface et d'améliorer la qualité du produit fini.

Moulage de tiges en aluminium

L'aluminium fondu de haute pureté est essentiel pour garantir la conductivité électrique et les performances de tréfilage. La filtration sur cartouche permet d'assurer une production stable de tiges en éliminant les contaminants fins.

Traitement de l'aluminium recyclé

L'aluminium recyclé contient souvent des taux plus élevés d'inclusions et d'impuretés. Les cartouches filtrantes assurent une filtration en profondeur afin d'améliorer la pureté du métal avant la coulée.

Production d'alliages d'aluminium de haute qualité

Convient aux applications exigeant des normes strictes en matière de propreté de la masse fondue, notamment dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication industrielle d'alliages d'aluminium.

Mode d'emploi

Préparation avant l'installation

Avant l'installation, nettoyez soigneusement l'intérieur du boîtier du filtre à cartouche afin d'éliminer tout résidu et toute impureté.

Préparez et vérifiez tous les accessoires d'installation nécessaires, notamment :

  • Tubes filtrants à cartouche
  • Joints d'étanchéité
  • Cales
  • Agent liant
  • Outils de levage
  • Dispositifs d'installation de filtres

Gasket Installation

Apply the bonding agent evenly and securely attach the sealing gasket to the cartridge filter tube. Ensure proper sealing to prevent molten metal bypass during operation.

Filter Positioning

Using suitable lifting equipment, carefully place the cartridge filter tube into the designated position inside the filter box.

A hydraulic jack is then used to apply pressure and secure the filter in its correct operating position.

Filter Fixing

After positioning, install the wedge blocks to firmly lock the cartridge filter tube in place and prevent movement during operation.

Drying and Baking

Following installation, verify that all components are correctly positioned and sealed.

The complete system should then undergo a 72-hour baking process according to the specified heating curve before being placed into service.

How to Choose a Cartridge Filter Tube

Required Filtration Accuracy

Different production processes require different levels of melt cleanliness. Higher filtration grades provide finer impurity removal and are suitable for demanding aluminum applications.

Casting Capacity

The number of filter tubes and filter box size should be selected according to the molten aluminum throughput of the casting line.

Alloy Type

High-purity alloys generally require finer filtration grades, while standard aluminum products may use coarser filtration levels with higher flow capacity.

Production Continuity

For continuous casting operations, selecting the proper filter configuration helps maintain stable filtration performance and reduce maintenance interruptions.

Cleanliness Requirements

The target inclusion level and final product quality requirements should be considered when selecting filtration grade and filter quantity.

Cartridge Filter Box

Provides the housing and support structure for cartridge filter tube installation.

Équipements intégrés pour blanchisserie

Transfers molten aluminum from the furnace to the filtration system while minimizing heat loss.

Unité de dégazage rotative

Removes dissolved hydrogen and floating inclusions before deep filtration.

Système de régulation automatique du débit

Maintains stable molten metal flow and liquid level during filtration and casting.

Machine de moulage

Receives purified molten aluminum for billet, slab, rod, or other casting processes.

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