Nous avons le plaisir d'annoncer la mise en service et le démarrage réussis d'un système de dégazage de l'aluminium en fusion fourni par AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. sur le site de production de Gansu Guangyin Aluminium Co., Ltd.
À l'issue de l'installation sur site, de la mise en service et de la phase d'essai, le équipement de dégazage de type basculant a été mis en service avec succès. L'équipement a achevé sa phase d'essais initiaux avec des paramètres de fonctionnement stables et a satisfait aux exigences de performance spécifiées dans le contrat du projet.
Mise en service sur site et assistance technique
Dans le cadre de ce projet, l'équipe technique d'AdTech s'est rendue sur le site de production du client afin d'accompagner l'installation et la mise en service de l'équipement de dégazage.
En étroite collaboration avec les équipes de production et d'exploitation des équipements du client, nos ingénieurs ont mené à bien une série d'opérations de mise en service, notamment :
- Positionnement et installation des équipements
- Raccordements aux réseaux de canalisations et aux services publics
- Configuration des paramètres de fonctionnement
- Vérification des interverrouillages et des tests fonctionnels des équipements
- Exploitation à titre d'essai et vérification des processus
- Formation des opérateurs
- Formation à l'utilisation et à la maintenance des équipements
- Adaptation des processus sur site
L'un des aspects essentiels du projet consistait à adapter l'équipement aux conditions de production réelles du client. Notre équipe technique a travaillé en étroite collaboration avec le client tout au long du processus de mise en service afin d'identifier et de résoudre les problèmes spécifiques au site et de s'assurer que le système serait prêt pour la production dans les délais prévus.
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Essai concluant et fonctionnement stable
Une fois la mise en service achevée, l'installation de dégazage à bascule est entrée avec succès en phase de production d'essai.
Au cours de la phase initiale d'exploitation, l'équipement a fait preuve d'une performance stable, ses principaux paramètres de fonctionnement répondant aux exigences définies dans la conception du projet.
Le succès de cet essai confirme que le système de dégazage peut être intégré au processus existant de traitement de la fonte d'aluminium du client et fonctionner de manière fiable dans des conditions réelles de production.
Le projet comprenait également une formation pratique destinée aux opérateurs du client, portant sur le fonctionnement des équipements, la maintenance courante et les procédures d'exploitation de base. Cela permet à l'équipe de production d'utiliser correctement le système et de maintenir des performances constantes au quotidien.
En quoi le dégazage de l'aluminium en fusion améliore-t-il la qualité des pièces moulées ?
Le contrôle des gaz constitue un élément important du traitement de l'aluminium fondu. L'hydrogène dissous dans l'aluminium fondu peut rester piégé lors de la solidification et contribuer à la formation de porosité due à l'hydrogène dans les pièces moulées.
En mettant en œuvre un procédé de dégazage adapté avant la coulée, il est possible de réduire la teneur en hydrogène dissous, ce qui contribue à améliorer la pureté de la masse fondue et à réduire le risque de défauts de coulée liés aux gaz.
La mise en œuvre réussie des équipements de dégazage AdTech sur le site de production d'aluminium de Guangyin démontre l'utilité concrète de équipement de dégazage de l'aluminium fondu pour améliorer le traitement de la masse fondue et garantir une qualité de coulée plus constante.
En fonction de l'alliage, du procédé de fabrication et de la qualité requise du métal, le dégazage peut être associé à d'autres techniques de traitement de la masse fondue, telles que filtration de l'aluminium en fusion et filtration sur mousse céramique, afin de contrôler à la fois les gaz dissous et les inclusions non métalliques.
Avantages pour les clients
Après la mise en service réussie du système, le projet apporte plusieurs avantages au processus de production du client :
Réduction des défauts de coulée liés aux gaz
Un dégazage efficace de l'aluminium fondu contribue à réduire la teneur en hydrogène dissous dans la masse fondue, ce qui diminue le risque de porosité liée à l'hydrogène lors de la solidification.
Une qualité de produit plus constante
Des conditions de traitement stables de la masse d'aluminium fondu contribuent à une qualité plus homogène de celle-ci et à de meilleures performances de coulée.
Réduction des rebuts et des pertes de production
Un meilleur contrôle de la qualité de la masse fondue peut contribuer à réduire les rebuts liés à la qualité et les pertes de production qui en découlent.
Amélioration de la stabilité du processus
Un équipement de dégazage fiable permet de mettre en place une étape de traitement contrôlée pouvant être intégrée au processus habituel de moulage d'aluminium du client.
Compétences de l'opérateur
La formation sur site permet au personnel de production du client d'utiliser et d'entretenir les équipements conformément aux procédures requises.
Un projet couronné de succès, fruit de la coopération technique
La mise en service réussie de l'équipement de dégazage à bascule chez Gansu Guangyin Aluminum constitue une nouvelle application concrète de la technologie de traitement de la masse d'aluminium fondu d'AdTech.
Au-delà de la simple fourniture de matériel, AdTech assure un accompagnement technique tout au long du projet, depuis le choix du matériel et la configuration du système jusqu'à la mise en service sur site, la formation des opérateurs et le service technique ultérieur.
Pour les producteurs d'aluminium, les performances d'un système de dégazage dépendent non seulement de l'équipement lui-même, mais aussi de facteurs tels que la température de la masse fondue, la composition de l'alliage, la durée du traitement, le débit de gaz, la configuration du rotor et les conditions réelles de production.
C'est pourquoi la compréhension du processus de moulage et des exigences de production du client constitue un élément essentiel de notre approche des projets.
Perspectives d'avenir
AdTech continuera à se concentrer sur technologies de traitement et de dégazage de l'aluminium fondu, en améliorant la conception des équipements et les performances des procédés, tout en assurant un soutien technique tout au long de la durée de vie de nos systèmes.
Forts d'une expérience concrète acquise sur le terrain et en nous concentrant sur les besoins réels des producteurs d'aluminium, nous avons pour objectif d'aider davantage de clients à améliorer la qualité de la fonte, à stabiliser leur production et à réduire les pertes liées à la qualité.
Nous avons hâte d'accompagner davantage d'entreprises spécialisées dans la fonderie d'aluminium grâce à des solutions fiables équipements de dégazage de l'aluminium et solutions de purification de la masse fondue.
Ingénieur de procédés senior spécialisé dans la purification de l'aluminium fondu et l'optimisation des procédés.
Axé sur les technologies de moulage de l'aluminium, le traitement du métal en fusion et les solutions d'amélioration de la qualité, ce site partage des conseils pratiques pour améliorer les performances de moulage et l'efficacité de la production.