Filtro de espuma cerâmica

Categoria: Produtos de filtragem

Filtro de espuma cerâmica

O filtro de espuma cerâmica é utilizado na filtragem de alumínio fundido para remover inclusões de óxido e melhorar a pureza do metal. Ele apresenta uma estrutura porosa estável, boa resistência ao choque térmico e um fluxo suave do alumínio, garantindo uma qualidade de fundição mais confiável.

Ele apresenta uma estrutura cerâmica porosa tridimensional com alta porosidade aberta, permitindo que o alumínio fundido passe através dela enquanto captura as impurezas nas paredes internas dos poros. Isso ocorre por meio de uma combinação de peneiramento mecânico, adsorção e efeito de turbulência do fluxo.

O CFF melhora significativamente a pureza do material fundido e reduz defeitos de fundição, como poros, trincas e inclusões. Ele oferece desempenho estável de filtragem, excelente resistência ao choque térmico e é adequado para diversas aplicações de fundição de alumínio, incluindo lingotes, placas e ligas de fundição.

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O filtro de espuma cerâmica é uma solução de filtragem comprovada para o tratamento de alumínio fundido. Projetado para linhas de fundição de alumínio, produção de tarugos, fundição de lingotes e aplicações em fundições, ele remove com eficácia películas de óxido, partículas de escória, resíduos de refratários e outras inclusões não metálicas do alumínio fundido antes da solidificação.

Sua estrutura porosa tridimensional ajuda a estabilizar o fluxo do metal fundido, ao mesmo tempo em que melhora a eficiência da filtração e a consistência da fundição. O alumínio fundido mais puro contribui para um melhor acabamento superficial, menores taxas de refugo, menos defeitos internos e melhor desempenho na usinagem posterior.

Estão disponíveis tamanhos padrão e personalizados, de acordo com o tipo de liga, a velocidade de fundição, a vazão e os requisitos de projeto da caixa de filtro.

Principais recursos

Remoção eficaz de inclusões de óxido e escória
Fluxo estável de alumínio fundido durante a filtração
Melhoria na qualidade da superfície da peça fundida e na limpeza interna
Menos turbulência durante o despejo
Compatível com sistemas padrão de caixas de filtro
Adequado para integração com equipamentos de desgaseificação online

Expansão da borda da fibra para uma melhor vedação

O filtro de espuma cerâmica apresenta um design com borda de fibra expansível para melhorar a confiabilidade da vedação entre o filtro e a caixa do filtro. Durante o pré-aquecimento, a borda de fibra se expande ligeiramente e ajuda a fechar pequenas frestas ao redor do assento do filtro.

Isso ajuda a alcançar:

Melhor desempenho de vedação
Redução do desvio de alumínio fundido
Eficiência de filtragem mais estável
Maior consistência na fundição

Opções de PPI disponíveis

Fornecemos filtros de espuma cerâmica com diversas densidades de poros para atender a diferentes requisitos de fundição:

10 PPI / 20 PPI – maior vazão e inclusões maiores
30 PPI – aplicações padrão em fundição de alumínio
40 PPI / 50 PPI / 60 PPI – filtragem mais fina e requisitos mais elevados de qualidade da superfície

Tamanhos padrão

Os tamanhos mais comuns incluem:

7″ × 7″
9″ × 9″
12″ × 12″
15″ × 15″
17″ × 17″
20″ × 20″
23″ × 23″
26″ × 26″

Espessura padrão: 50 mm

Dimensões personalizadas e estruturas especiais de bordas estão disponíveis mediante solicitação.

Nossos filtros de espuma cerâmica são amplamente utilizados em aplicações de filtragem de alumínio fundido que exigem maior pureza do metal e desempenho estável na fundição.

Aplicações típicas de fundição

Fundição de lingotes de alumínio
Fundição de lingotes de alumínio
Fundição de placa rolante
Fundição por gravidade
Fundição sob baixa pressão
Fundição de alumínio
Tratamento de alumínio fundido reciclado
Produção de ligas forjadas de alta qualidade

PAL – Série de Normas Nacionais

Amplamente utilizado na produção de:

Ligas de alumínio para o setor automotivo
Materiais 3C
Perfis industriais
Perfis civis
Materiais para móveis de escritório
Pratos de espessura média
Materiais compostos
Produtos fotovoltaicos de alumínio
Materiais para placas PS

PAL – Série Padrão Europeu

Utilizado principalmente em aplicações de alta qualidade com ligas de alumínio, tais como:

Materiais para a aviação
Materiais para a indústria militar
Materiais para transporte ferroviário
Folha de bateria
Folha de duplo zero
Produtos eletrônicos de alumínio
Rodas de automóvel
Aplicações de chapas automotivas
Materiais das latas e das tampas

Em linhas de produção que exigem um tratamento completo do alumínio fundido, os filtros de espuma cerâmica são comumente utilizados em conjunto com sistemas de desgaseificação em linha, calhas e equipamentos de filtragem refratários.

A escolha do filtro de espuma cerâmica adequado depende de várias condições do processo, incluindo o tipo de liga, a velocidade de fundição, a precisão da filtragem e a vazão do alumínio fundido.

1. Escolha de acordo com o tipo de liga

Diferentes ligas de alumínio exigem diferentes níveis de precisão de filtragem e desempenho em termos de estabilidade térmica. Ligas forjadas de alta qualidade e peças fundidas de precisão geralmente exigem graus de filtragem mais finos.

2. Considere a vazão do alumínio fundido

Taxas de vazão de fundição mais elevadas geralmente exigem:

Queda no PPI
Maior área de filtragem

Isso ajuda a manter um fluxo de material fundido estável e a reduzir o risco de entupimento.

3. Definir a qualidade de fundição exigida

Se a sua produção se concentra em:

Melhor acabamento superficial
Menor teor de inclusão
Redução de vazamentos e poros

Geralmente, recomenda-se um PPI mais fino.

4. Ajustar o tamanho da caixa de filtro

O tamanho do filtro deve corresponder às dimensões da câmara do filtro e à estrutura de vedação para garantir um desempenho estável da filtragem e evitar o desvio de partículas metálicas.

Guia simples para a escolha de um PPI

Fundição geral de alumínio: 20–30 PPI
Fundição de tarugos e lingotes: 20–30 PPI
Fundições de alta qualidade: 30–50 PPI
Aplicações de filtragem fina: 50–60 PPI

Caso você não tenha certeza de qual PPI é o mais adequado, nossa equipe técnica pode recomendar uma especificação apropriada de acordo com o tipo de liga, a temperatura de vazamento, a velocidade de fundição e os requisitos de filtragem.

Recomendações de instalação

Para obter o melhor desempenho de filtragem:

Pré-aqueça o filtro adequadamente antes de usá-lo
Garanta uma vedação confiável nas bordas
Evite o impacto direto de metal fundido em alta velocidade
Manter condições estáveis de vazamento
Substitua os filtros de acordo com o grau de limpeza da massa fundida e o volume de produção

A instalação adequada afeta diretamente a eficiência da filtragem, a vida útil do filtro e a qualidade final da peça fundida.

Os filtros de espuma cerâmica são comumente utilizados em conjunto com equipamentos de tratamento de alumínio fundido para obter uma melhor pureza do metal e um desempenho mais estável na fundição.

Sistema de caixa de filtro CFF

A caixa de filtro garante o posicionamento estável do filtro, o apoio para a vedação e o fluxo controlado do alumínio fundido durante a filtração.

Unidade de desgaseificação online

Os equipamentos de desgaseificação ajudam a remover o hidrogênio e a reduzir a porosidade do gás antes da filtração, melhorando a qualidade geral da massa fundida.

Sistema de lavagem

Os canais refratários ajudam a transportar o alumínio fundido de maneira suave, reduzindo a perda de temperatura e a oxidação secundária.

Caixa de filtro com aquecimento elétrico

Os sistemas de caixas de filtragem com aquecimento ajudam a manter a temperatura do alumínio estável durante a filtragem e melhoram a consistência do processo de filtragem.

Materiais refratários

Componentes refratários de suporte, como materiais de isolamento de fibra cerâmica e peças de fundição para a parte superior quente, ajudam a melhorar a eficiência térmica e a estabilidade da produção ao longo de todo o processo de fundição.

Para soluções completas de tratamento de alumínio fundido, podemos fornecer recomendações de sistemas integrados de acordo com a configuração da sua linha de fundição e seus requisitos de produção.