Оборудование для глубоких слоев

Категория: Оборудование

Оборудование для глубоких слоев

«Deep Bed Equipment» — это передовая система фильтрации расплавленного алюминия, предназначенная для глубокой очистки алюминиевого расплава с помощью многослойного слоя насыпного фильтрующего материала.

В отличие от методов поверхностной фильтрации, данный метод использует всю глубину фильтрующего материала для удаления мелких неметаллических включений, таких как оксиды и примеси. По мере того как расплавленный алюминий протекает через фильтрующий материал на основе высокочистого оксида алюминия, загрязнения улавливаются за счет механизмов перехвата, удара, осаждения и адсорбции, что обеспечивает высокоэффективную очистку.

Система обеспечивает стабильную непрерывную работу и значительно повышает чистоту расплава, что позволяет сократить количество дефектов литья и улучшить качество конечной продукции. Она широко применяется на линиях по производству слябов, ленты и высококачественных алюминиевых сплавов, особенно там, где предъявляются строгие требования к качеству поверхности и металлургической чистоте.

Прокрутите страницу вниз, чтобы узнать больше

Принцип глубокой фильтрации

Расплавленный алюминий поступает через впускное отверстие установки с глубоким слоем, и после фильтрации через фильтрующий слой (фильтрующий материал) примеси из расплавленного алюминия удаляются, а чистый расплавленный алюминий вытекает из выпускного отверстия установки с глубоким слоем.

Оборудование для глубинной фильтрации — инновации в области технологического проектирования

1. Корпус имеет футеровку из материалов серии с высоким содержанием кремнезема, серии корунда-муллита, серии карбида кремния и т. д., причем выбор материалов зависит от условий эксплуатации. Все материалы получают путем высокотемпературного обжига.

2. Эти материалы обладают хорошими антиадгезионными свойствами, эрозионной стойкостью, термоударной стойкостью, коррозионной стойкостью и низкой теплопроводностью.

3. Предназначен для периодических и непрерывных производственных линий; заменяет пластинчатые фильтрующие установки, повышая производительность фильтрации и обеспечивая стабильное качество продукции.

4. Снижает затраты на рабочую силу и излишнее потребление энергии.

5. Обеспечивает полуавтоматизацию производства, что позволяет значительно сократить производственные затраты.

Система управления оборудованием для глубоких слоев

Программируемый логический контроллер

Она оснащена источником питания и системой управления на базе ПЛК. ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным экраном позволяет изменять все параметры фильтра и обеспечивает функции сигнализации неисправностей. Он может выполнять функции предварительного нагрева, изоляции и нагрева камеры. Информация о мощности нагревателя и неисправностях четко отображается на панели управления. Система нагрева использует регулятор мощности для управления, имеющий автоматический и ручной режимы работы; в автоматическом режиме применяется ПИД-регулирование с замкнутым контуром. Интеллектуальный регулятор температуры на панели управления отображает температуру нагревателя и ванны расплава, а также позволяет устанавливать заданные значения для каждой точки регулирования температуры. Система нагрева оснащена защитой от пониженного напряжения и перегрузки по току, а также сигнализацией неисправностей, связанных с утечкой, выходом из строя предохранителей и отказом регулятора мощности.

Система сжатого воздуха

Назначение: Обеспечить надлежащее давление и расход сжатого воздуха, поступающего в верхнюю часть печи с глубоким слоем, с тем чтобы тепло из верхней части печи передавалось в нижнюю часть посредством сжатого воздуха, что позволяет сделать процесс выпечки и предварительного нагрева в печи с глубоким слоем более равномерным и сократить время нагрева.

Оборудование с глубокослойным фильтром широко применяется в системах очистки расплавленного алюминия, где требуется высокая точность фильтрации и стабильная производительность непрерывного литья.

Типичные области применения

Литье алюминиевых заготовок
Литье с помощью прокатки слябов
Производство фольги
Производство высококачественных кованых сплавов
Линии непрерывного литья
Обработка расплава из вторичного алюминия
Крупномасштабное производство алюминиевых отливок

Подходящие отрасли

Алюминиевые сплавы для автомобилестроения
Алюминиевые материалы для аэрокосмической отрасли
Алюминиевые материалы для электроники
Упаковка изделий из алюминия
Материалы по железнодорожному транспорту
Алюминиевые материалы для фотоэлектрических систем
Производство алюминиевых сплавов высокой чистоты

Типичные функции фильтрации

Удаление оксидных включений
Удаление частиц шлака
Тонкая очистка расплавленного алюминия
Стабилизация потока расплава
Повышение качества последующей переработки

Системы глубинной фильтрации обычно используются в сочетании с установками для онлайн-дегазации, желобами, картриджными фильтрационными системами и фильтрами из керамической пены в рамках комплексных решений по очистке расплавленного алюминия.

Оборудование для фильтрации с глубоким слоем – различные конструкции

Преимущества фильтрации с глубоким слоем по сравнению с пластинчатой фильтрацией:

1. Более высокая производительность фильтрации: фильтрация с глубоким слоем позволяет обрабатывать более 5500 тонн за цикл, тогда как при пластинчатой фильтрации этот показатель составляет менее 200 тонн за цикл. 2. Более длительный срок службы: при пластинчатой фильтрации требуется ежедневная замена CFF. 3. Меньшие энергопотери: при пластинчатой фильтрации требуется примерно 4 часа предварительного нагрева перед каждой заменой CFF. 4. Более стабильное качество продукции: качество пластинчатой фильтрации в значительной степени зависит от квалификации оператора во время замены CFF. 5. Меньшая трудоемкость: при пластинчатой фильтрации требуется ежедневная замена CFF при высоких температурах, что сопряжено с большим риском. 6. Более высокая степень автоматизации: системы глубокослойной фильтрации обеспечивают более высокую степень автоматизации, чем пластинчатая фильтрация. 7. Установка глубокослойной фильтрации: одна в работе, другая в режиме ожидания, что позволяет обеспечить непрерывное производство и сократить производственные циклы.

На линиях периодического и непрерывного производства данное оборудование заменяет пластинчатые фильтры, повышая производительность фильтрации и обеспечивая стабильное качество продукции. Оно позволяет сократить затраты на рабочую силу и излишнее потребление энергии (по сравнению с пластинчатыми фильтрами); кроме того, благодаря автоматическому устройству наклона оно обеспечивает полуавтоматизацию производства, что позволяет комплексно снизить производственные затраты.

Оборудование с глубокослойным фильтром обычно входит в состав комплексных систем очистки расплавленного алюминия, что позволяет повысить качество литья и обеспечить стабильность работы.

Установка для дегазации в режиме онлайн

Удаляет растворенный водород и способствует снижению газовой пористости перед фильтрацией.

Система стирки

Обеспечивает плавную подачу расплавленного алюминия, снижая при этом потери тепла и вторичное окисление.

Фильтрующий материал из оксида алюминия

Обеспечивает многослойную структуру фильтрации для эффективного удаления примесей и стабильной работы фильтра.

Система картриджной фильтрации

Могут использоваться в комплексе для очистки расплавленного алюминия в промышленных масштабах.

Керамический пенопластовый фильтр

Часто используется в качестве средства фильтрации на втором или заключительном этапе.

Огнеупорные изоляционные материалы

Помогает поддерживать стабильную температуру расплавленного алюминия и повысить тепловую эффективность на протяжении всего процесса фильтрации.

Комплексные решения по обработке расплавленного алюминия могут быть адаптированы с учетом типа сплава, производственной мощности и требований к эффективности фильтрации.